Podłogi z chlorku poliwinylu (PVC) ukradło swoje podstawy w różnych krajobrazach architektonicznych-czy to scholastyczne gimnazjcje, strefy zabaw dla przedszkola, akademie specyficzne dla dyscypliny, sanktuaria ćwiczeń, zawodowe wnętrza lub formalne komory montażowe. Jak manifestuje się jego zalety - rozwiązywanie, wymyślność, łatwość konserwacji - szerokość jego wdrożenia rozwija się dalej. W tandemie z tym proliferacją obrzędy instalacyjne połączyły się w zdyscyplinowaną procedurę. Ten ekspozycja odkrywa tajemne rzemiosło nacięcia i fuzji podłóg PVC.
Krytyczne edycyty na nacięcie szwu podłogi PVC
Dyscyplina czasowa po szwie poadezji
musi nastąpić dopiero po tym, jak polimery klemy w pełni się ustabilizowały. Zastosuj wdrożenie rowkowania z inżynierii celowej, aby wytrawić wzdłuż wzajemnego intersteratora. Aby uzyskać optymalną przyczepność spoiny, powstrzymaj się od perforowania całkowicie przez materiał; Zachowaj nacięcie przy około dwóch trzecich obwodu zarządu.
Ręczna precyzja w niedostępnych dziedzinach
, w których machanie malewa-korekty, rozwiązania-ręcznie przewodzony gouger musi powtórzyć głębokość i szerokość rowka ze skrupulatną parzystością.
Wstępne mandat sanitaru
Przed wiązaniem szczeliną musi być egzorcyzyjna z pozostałości cząstek stałych i niewielkiej detrytus, aby zapewnić niezbędną fuzję termiczną.
Fuzja powierzchni PVC za pomocą techniki stopu termicznego
Materiał wstępnie przycięty
Każda rolka powierzchni PVC powinna pojawić się wstępnie wycięte z linii produkcyjnej, aby wyeliminować nieprawidłowości krawędzi.
Nakładaj się konfiguracja
Podczas leczenia szwanego peryferia warstwy jednej arkusza nad inną o nie mniej niż 15 milimetrów, aby ułatwić bezproblemową integrację.
Protokół instalacji
Zastosowanie po adhezyjnie naciśnij szew ręcznym wałkiem, a następnie asertywnym 45-kilogramowym wałkiem, aby zapewnić równomierne zagęszczenie.
Dojrzewanie czasowe przed spawaniem
Pozwól, aby podłoga połączona odpoczywała niezakłócona na pełny cykl słoneczny (24 godziny) przed rozpoczęciem połączenia termicznego.
Formacja gniazda
Wykorzystaj mechaniczny aparat do gniazda lub narzędzia ręczne do kierowania rowkiem przeznaczonym dla filamentu spoiny.
Kalibracja ciepła i suchy bieg
Dostosuj rozładowanie termiczne instrumentu na gorąco do wymaganego poziomu, umieść wyznaczoną dyszę i próby filamentu na złom PVC w celu dostrojenia szybkości zasilania, wierności temperatury i wyrównania.
Specyfikacja filamentu
Zawsze dostosuj wybór pręta spawalnika z wymagającymi specyfikacjami opisanymi w księdze produktu.
Jednoczesne wstawianie i pozycjonowanie
Wprowadź włókno spawania do dyszy i natychmiast poprowadź go do przygotowanego rowka z precyzją płynu.
Integralność kątów broni i szwów
Utrzymaj niezachwiany kąt, gdy manewrujesz pistoletem cieplnym; Dysza musi przesuwać się równolegle do podłogi. Bezbłędna linia spoiny wystawia skromny koralik, delikatnie wznoszący się wzdłuż marginesu szwu. Nadmierny przepełnienie? Twoje tempo jest powolne. Zbyt płytkie? Ciepło lub głębokość jest nie tak.
Chłodzenie precedens do przycinania
Pozwól, aby wiązanie powrócić do temperatury otoczenia, zanim odważy się ją zeskrobać; Przedwczesne przycinanie spójności strukturalnej Marsa.
Dwufazowe szew
Wykonaj dwufazowe wykończenie: początkowa przepustka powinna być podstawą ramy przycinającej; Ten ostatni, odręczny ślizganie się, aby wyrównać pręt dokładnie spłukać płaszczyzną podłogi.
Mieszanie szwu końcowego
Jeśli trzeba zainicjować świeży szew, obcięć nadwyżki filamentu i rzeźbij 2-centymetrowy rowek na końcu ogona poprzedniej spoiny. Rozpocznij od nowa od przeciwnej osi, pokrywając się tym pierwszym o 2 centymetry, aby zaciemniać wszelkie ślady przerwy.
